Grundlegende Informationen.
Modell Nr.
MGP-132BG1
HS-Code
73082000
Produktionskapazität
50000 Tons/Year
Produktbeschreibung
MGATRO 132KV Umspannwerk Gantry-Turm und Strahlstruktur MGP-132BG1
Dieses Foto bezieht sich auf unseren 132KV Gantry-Turm und Strahlstruktur und Strahlstruktur BG1, ein Erddraht am oberen Gantry-Turm und Strahlstruktur Spitze, diese Art Struktur Design und geliefert für die meisten asiatischen Länder und Regionen
Einige ihrer technischen Daten wie folgt:
Anmerkung: Über technischen Daten nur Referenzen für unseren Kunden, können wir jede Art für unsere Kunden in Übersee entwerfen.
MEGATRO ist ein Full-Service-Engineering-Unternehmen mit einem weltweiten Ruf für herausragende Leistungen und Innovationen in den Bereichen Stromübertragung, Transformation, Verteilung und Telekommunikationssysteme. Unsere MEGATRO liefern und entwerfen diese Portalturm und Strahlstruktur BG1 Typ 132KV hauptsächlich für unseren Kunden in Übersee. Seit 2004 konzentriert sich MEGATRO auf den internationalen Markt und hat viele Arten von Übertragungsstrukturen an ausländische Kunden exportiert. MEGATRO hat Gitterübertragung Portalturm und Strahlstruktur & Konischen Stahl Portalturm und Strahlstruktur für Beleuchtung, Verkehrssteuerung, Kommunikation und Versorgungsanwendungen hergestellt. MEGATRO war Vorreiter bei der Entwicklung von Transmissionstransduktorturm und Strahlstruktur, Telekom-Portalturm und Strahlstruktur, Umspannwerk und andere Stahlstruktur und war auch an der Spitze bei der Konstruktion von Transmissionstransduktorturm und Strahlstruktur.
Über 10 Jahre Erfahrung und Innovation in der Konstruktion, Konstruktion und Konstruktion von Portalturm und Balkenstruktur hat MEGATRO zu seiner heutigen Form entwickelt:
MEGATRO entwickelt hauptsächlich alle Arten von Portalturm und Balkenstruktur und Stützen für:
Unsere komplette Auswahl an Portalturm und Strahlstruktur umfasst:
MEGATRO entwickelt und fertigt auch Produkte für den Portalturm und die Strahlstruktur, darunter:
Heute, mit über 10 Jahren Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, MEGATRO bleibt ein Branchenführer in der Herstellung und Konstruktion von Stahl Rohr & Eckig & Monoganterie Turm und Balken Struktur Strukturen für alle Highway, Municipal, Custom, Telekommunikation, Beleuchtung und elektrische Utility-Anwendungen. MEGATRO verfügt über ein komplettes Team von professionellen Engineering-Personal, das im PLS-Gantry-Turm und -Balkenstruktur-Programm und drei verschiedenen Fertigungsprozessen für die Herstellung von Stahl-Portalturm und -Balkenstruktur, Portalturm und Balkenstruktur und anderen Stützen geschult ist. Wir verwenden die neuesten Versionen von PLS-CADD, PLS-GANTRY-TURM UND -BALKENSTRUKTUR, GANTRY-TURM UND -BALKENSTRUKTUR, AutoCAD und andere CAD-Software.
Die Struktur ist nach den Lastkombinationen gemäß IEC 61936-1 und wie unten dargestellt auszulegen:
Normale Lasten
1 Eigengewicht Last
2 Spannung der Last
3 Montagelast
4 Windlast
Außergewöhnliche Belastungen
1 Schaltkräfte
2 Kurzschlusskräfte
3 Verlust der Leiterspannung
4 Erdbebenkräfte
Darüber hinaus ist MEGATRO voll ausgestattet und qualifiziert, um Design Engineering-Dienstleistungen durchzuführen, die Folgendes umfassen:
√ Overhead Transmission line Stahl Portalturm und Strahlstruktur & Telecom Stahl Portalturm und Strahlstruktur
Grundlegende Konstruktion und Analyse
√ Fertigungszeichnungen
√ Wie-Gebaut Zeichnungen
MEGATRO führt in-House-Design-Aktivitäten spezialisiert auf elektrische Überkopfübertragung & Telekom-Portalturm und Balkenstruktur Stahlarbeiten, die Wind- und Erdbebenbelastung, statische Analyse, Spannungsanalyse durch Finite-Elemente-Methoden und Ermüdung umfassen. Unsere Engineering-Abteilung rühmt sich mit hoch qualifizierten Engineering, die mit internationalen Codes und Standards vertraut sind. Die Arbeiten werden unter umfassender Nutzung von CAE/CAD über ein großes Computernetzwerk durchgeführt. Die Computer-Hardware & Zeichnungssoftware sind der CNC-Werkstattausrüstung zum Herunterladen von Informationen beliebt, wodurch Fehler vermieden und wertvolle Produktionszeit gespart werden.
Außerdem ist MEGATRO einer der wenigen Hersteller, die eine Fläche von 132KV Portalturm und Balkenstruktur und Strahl structureBG1 Portalturm und Balkenstruktur montieren. Diese Aufmerksamkeit für Qualität ist vielleicht nicht der billigste Prozess, aber es stellt sicher, dass jeder Portalturm und jede Balkenstruktur unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Und es hilft, die Baukosten vor Ort aufgrund von nicht übereinstimmenden Baugruppen zu reduzieren. Nach der Fertigung werden alle 132KV Portalturm und Balkenstruktur sowie die Balkenstruktur BG1 zur Verzinkung geliefert, um sie mit einer Hot-DIP-Verzinkung zu verzinken. Gantry-Turm und Strahlstruktur werden durch die Einrichtung durch Ätzreinigung, Beizen und dann Fluxing verarbeitet. Diese strengen Verfahren gewährleisten jahrelange wartungsfreie Gantry-Turm und Strahlstruktur. Die Portalturm- und Strahlstruktur BG1 von MEGATRO und die Strahlstruktur 132KV Portalturm- und Strahlstruktur-Systeme können eine Vielzahl von Querarmen aufnehmen. MEGATRO bietet auch eine Vielzahl von Zubehör und Halterungen.
Weitere Informationen:
Verfügbarkeitsgröße: Je nach Kundenwunsch.
Material: Chinesisches Material oder wie pro Anforderung des Kunden
Stahlsorten
Gantry-Turm und Balkenstruktur Beine: Chinesischer Stahl Q355B, was entspricht ASTM A572 GR50
Andere Bahnen, Versteifungen und nicht Spannplatte und Winkel Stahl: Chinesisch Q235B, was entspricht ASTM A36
Platten: Chinesischer Stahl Q355B, was ASTM A572 GR50 entspricht
Schrauben: Die Qualität der Schrauben muss gemäß unserer chinesischen Norm die chinesische Klasse 6, 8 und 8, 8 oder die Anforderungen gemäß ISO 898 oder ASTM A394 Typ 0, 1, 2, 3 sein
Die Diebstahlsicherungsschrauben müssen mit Huckschraubenbefestigungen oder einem zugelassenen gleichwertigen Befestigungselement ausgestattet sein. Die Verbindungselemente müssen aus hochfestem Stahl A242 oder gleichwertigem Stahl hergestellt und feuerverzinkt gemäß ASTM-Spezifikation A153 und A394 hergestellt werden.
Fertigungsstandard: Chinesischer Standard oder anderer Standard, den der Kunde akzeptiert hat
A) Abmessungen und Toleranzen für Winkel sind nach GB/T1591-1994, ähnlich EN 10056-1/2
B) Feuerverzinkung nach GB/T 13912-2002, die ähnlich ASTM A 123 ist
C) die Schweißleistung erfolgt nach AWS D1, 1 oder CWB-Norm
D) Alle Verzinkungen der Verbindungselemente entsprechen den Anforderungen von ASTM A153.
Paket: Beide Parteien diskutieren vor der Lieferung
Hafen der Ladung: Qingdao Hafen
Vorlaufzeit: Einen Monat oder basierend auf den Bedürfnissen des Kunden (bis auf Zeit unsere Kapazität etwa 5000 Tonnen pro Monat, und kann Kundenanforderungen erfüllen)
Mindestbestellmenge: 1 Set
Allgemeine Anforderungen An Die Herstellung
Hier sind allgemeine Fertigungsanforderungen für unsere Getriebeturtenanlage und Strahlstruktur; Beide Parteien müssen jedoch alle Zeichnungen besprechen und alle Fertigungszeichnungen, technischen Spezifikationen und die zu konformen Normen bestätigen.
Vor der Massenproduktion müssen wir alle von unserem Kunden unterzeichneten genehmigten Werkstattzeichnungen und technischen Unterlagen erhalten.
Unsere Fertigung muss in strikter Übereinstimmung mit den vom Auftragnehmer erstellten und vom Ingenieur genehmigten Detailzeichnungen erfolgen. Die Fertigung beginnt nach Genehmigung der Werkstattmontage und der Prüfungen.
Scheren
Scheren und Schneiden müssen sorgfältig durchgeführt werden, und alle Teile der Arbeit, die nach Abschluss der Arbeiten sichtbar sind, müssen ordentlich abgeschlossen sein. Manuell geführte Schneidbrenner dürfen nicht verwendet werden.
Alle Materialien mit einer Stärke von über 13 (oder 12) mm müssen kalt gesägt oder maschinell mit Flammen geschnitten werden.
Das Zuschneiden oder Scheren ist bei einer Materialstärke von 13 mm oder weniger zulässig.
Dem Brennschneiden von hochergiebigen Stählen muss ein leichter Vorerhitzer vorausgehen, indem die Schneidflamme über das zu schneidende Teil geführt wird.
Alle flammengeschnittenen Kanten müssen sauber geschliffen werden.
Biegen
Das Biegen muss so durchgeführt werden, dass Einbuchtung und Oberflächenbeschädigung vermieden werden. Alle Biegungen über 5o oder hochergiebigen Stahl, muss durchgeführt werden, während das Material heiß ist.
Schweißen
Es darf nur geschweißt werden, wenn zuvor eine Genehmigung vom Techniker eingeholt wurde.
An Befestigungspunkten für Leiter, Abschirmdraht, Isolatoren oder zugehörige Baugruppen oder Halterungen dürfen keine Schweißarbeiten an Portalturm und Strahlstruktur durchgeführt werden.
Unterstanzung
Alle Bohrungen in Baustahl mit einer Dicke von weniger als 10 mm können bis zur vollen Größe gestanzt werden, sofern auf den genehmigten Zeichnungen nichts anderes angegeben ist. Die auf den Zeichnungen als Bohrungen dargestellten Löcher und alle Bohrungen in Baustahl mit einer Dicke von 10 mm oder mehr sowie Spanngliedern der Querlenker müssen gebohrt oder untergestanzt und geramt werden.
Alle Löcher müssen sauber geschnitten und ohne abgerissene oder zerklüftete Kanten sein. Alle Grate, die durch Reiben oder Bohren entstehen, sind zu entfernen. Alle Bohrungen müssen zylindrisch und senkrecht zum Stab sein.
Wenn es notwendig ist, um Verformung der Löcher zu vermeiden, müssen nach dem Biegen Löcher in der Nähe der Biegepunkte gemacht werden.
Stanzen
Beim Stanzen bis zur vollen Größe muss der Durchmesser des Stanzens 1, 0 mm größer als der Nenndurchmesser der Schraube sein, und der Durchmesser des Stanzens darf nicht mehr als 1, 5mm größer als der Durchmesser des Stanzens sein. Beim Unterstanzen muss der Durchmesser des Stanzens 4 mm kleiner als der Nenndurchmesser der Schraube sein, und der Durchmesser des Stanzens darf nicht mehr als 2 mm größer als der Durchmesser des Stanzens sein. Unterstanzen für geraffte Arbeiten müssen so sein, dass nach dem Reiben keine Stanzfläche in der Peripherie des Lochs erscheinen darf.
Bohrungsgröße
Bei Bohrungen mit Reiben oder Bohrungen darf der Durchmesser der fertigen Bohrung nicht größer als der Nenndurchmesser der Schraube plus 1, 0 mm sein.
Genauigkeit
Alle Bohrungen müssen gemäß den Zeichnungen in einem genauen Abstand angeordnet sein und sich auf den Messlinien befinden.
Die maximal zulässige Abweichung des Lochabstands von der auf den Zeichnungen angegebenen Abweichung für alle Schraubenbohrungen muss 0, 8 mm betragen.
Fertigungstoleranzen
Eine Spezifikation für Toleranzen muss vor Beginn der Fertigung vom Techniker zur Genehmigung vorgelegt werden.
Schraubenliste
Eine vollständige Liste der Schrauben, deren Längen und die zu verbindenenden Stäbe sind auf den Montageplänen zu finden.
Verriegelungsvorrichtungen
Verriegelungsvorrichtungen für die Schrauben des Gantry-Turms und der Balkenstruktur sind nicht erforderlich, es muss jedoch ein Punktstanzen durchgeführt werden.
Diebstahlsicherungen
Auf allen Portalturmen und der Trägerstruktur sind bis zur Höhe der Klettervorrichtungen geeignete Diebstahlsicherungen, z. B. Huck-Bolting, zu befestigen, um den Diebstahl von Portalturmelementen und Trägerbauelementen zu verhindern.
Teilemarken
Alle Teile müssen vor dem Galvanisieren mit den auf den Montagezeichnungen gezeigten Stückmarkierungen gestanzt werden, wobei die Markierung mindestens 20 mm hoch an derselben relativen Stelle auf allen Stücken platziert wird. Die Markierung muss nach dem Verzinken deutlich sichtbar sein.
Galvanisierung
Alle Materialien müssen nach der Herstellung feuerverzinkt werden, gemäß der neuesten Revision der GB/T 13912-2002 oder ASTM-Spezifikation A 123.
Material, das aufgrund von Flecken oder anderen Lackfehlern verworfen wurde, muss entweder abgestreift und neu verzinkt werden, oder die unbeschichteten Bereiche müssen nach einer genehmigten Methode neu beschichtet werden.
Alle Platten und Formen, die durch den Galvanisierungsprozess verzogen wurden, müssen durch erneutes Walzen oder Preßieren begradigt werden. Das Material darf nicht so gehämmert oder auf andere Weise begradigt werden, dass die Schutzschicht verletzt wird.
Die Genehmigung muss vom Ingenieur abgesichert werden, wenn die Galvanisierung außerhalb des Werks des Auftragnehmers erfolgt.
Alle verzinkten Stahlwerke müssen unmittelbar nach dem Galvanisieren durch eine zugelassene dichromatogene Lösungsbehandlung vor weißer Lagerflecken geschützt werden.
GELTENDE NORMEN UND CODES
Alle hergestellten und konstruierten Gantry-Turm- und Strahlstrukturen müssen im Allgemeinen mit der neuesten Revision der folgenden Normen übereinstimmen, sofern nicht ausdrücklich etwas anderes bestimmt ist.
Allgemein
IEC 60826 - Auslegungskriterien für Freileitungen
IEC 60652 - Belastungstests an Freileitungsstrukturen
ISO 1459 - Metallbeschichtungen - Korrosionsschutz durch Feuerverzinkung
ISO 1461 - Feuerverzinkte Beschichtungen auf Fertigeisen Und Stahlartikel
ISO 12944 - Lackbeschichtungen, Korrosionsschutz und Stahlkonstruktionen
ISO 898-1 - Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen. Teil 1-Schrauben, Schrauben und Bolzen
ISO 630 - Baustähle - Platten, breite Platten, Stangen, Profile und Profile
ISO 657 - Warmgewalzte Stahlplatten Toleranzen auf Abmessungen und Form
ISO 7411 - Sechskantschrauben für hochfeste Strukturschrauben Mit großer Breite über die Ebenen
ISO 657-5 - Warmgewalzte Stahlbauprofile gleich und Ungleiche Beinwinkel
ISO 7452 - Warmgewalzte Stahlplatten Toleranzen auf Abmessungen und Form
BS EN 50341-1 - Oberleitungen über AC 45kV -Allgemeine Anforderungen
BS 8004 - Verhaltenskodex für Stiftungen
BS 8110 - Strukturelle Verwendung von Beton
ANSI10-97 - Entwurf von Stahlrohrleitungskonstruktionen
IEC 60050 (151) Internationales elektrotechnisches Vokabular
Teil 51 Elektrische und magnetische Geräte
IEC 60050 (601) Kapitel 601: Erzeugung, Übertragung und Verteilung von Elektrizität-Allgemein
IEC 60050 (601) Kapitel 601: Erzeugung, Übertragung und Verteilung von Strom-Betrieb
IEC 60059 IEC-Standard-Nennströme
Chinesischer Standard
Amerikanische Standards:
DIN VDE 0101 - Isokeraunischer Füllstand
VDE 0201 - Klima- und Umweltbedingungen
CVDE 0210 - Minimale Sicherheitsfaktoren bei gleichzeitiger Belastung
ISO R898 Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen
BS EN ISO 1461: 1991 - hoch Dip verzinkte Beschichtungen auf Eisen und Stahl-Fertigwaren. Spezifikationen und Standards
A) BS 5950: Schweißbegriffe und -Symbole
B) BS 729: Hot - Dip Verzinkte Beschichtung auf Eisen und Stahl Artikel
C) BS 2901: Füllstäbe und Drähte für gasgeschütztes Lichtbogenschweißen: Teil 1 Ferritische Stähle
D) BS 3692: Metrische ISO-Sechskantschrauben, Schrauben und Muttern
E) BS 4360: Schweißbarer Baustahl
F ) BS 5135: Metall - Lichtbogenschweißen von Kohlenstoff und Mangan Stahl
G) BS 5950: Teil 1: Code of Practice für das Laden von Lattengantry-Turm und Balkenstruktur & Masten
Teil 2: Leitfaden zum Hintergrund und zur Verwendung von Teil 1 „Code OF Practice for Loading“
Teil 3: Beurteilung der Stärke der Mitglieder
H) DD 133 (1986): Code of Practice for Loading Latticed Gantry Tower and Beam Structure & Masts
I) BS 4592 (1987): Teil 2: Spezifikation für Streckmetallgitter
J) BS 4592 (1977): Code of Practice für die Korrosionsschutzbeschichtung von Eisen- und Stahlkonstruktionen
K) BS 4190: Versteifungen und Flanschschrauben
L) BS 4190: Gewalzte Stahlprofile, Platten und Platten
Wenn eine spezielle Anforderung, können wir entwerfen und mit Kunden besprechen.
Dieses Foto bezieht sich auf unseren 132KV Gantry-Turm und Strahlstruktur und Strahlstruktur BG1, ein Erddraht am oberen Gantry-Turm und Strahlstruktur Spitze, diese Art Struktur Design und geliefert für die meisten asiatischen Länder und Regionen
Einige ihrer technischen Daten wie folgt:
| 1 | Leitungsdetails - Stromkreis KV. | 132KV |
| 2 | Spannweite des Trägers | 12m |
| 3 | Struktur anordnen | |
| Hohes Niveau | Gitter oder A-Rahmen | |
| Unterer Level | Gitter oder Moment | |
| Primärmaterial | Stahl | |
| 4 | Mindesttemperatur | 5 |
| Maximale Betriebstemperatur | 80 | |
| 5 | Leiter | ACSR800/55mm UNTER NORMALEN BEDINGUNGEN UND UNTER NORMALEN BEDINGUNGEN EINER LEITERSPANNUNG VON 7KN/PHASE 9, 10KN/PHASE BEI KURZSCHLUSS OHNE LEITERABWEICHUNG |
| Anzahl der Unterleiter | 2 | |
| 6 | Erdungskabel | GSW 7*4, 0 |
| 7 | Sicherheitsfaktor der Struktur | 2, 1 |
| 8 | Designstandard | ANSI/ASCE 10-90/BS 5950 |
| 9 | Stahlstandard | BS EN 10025/BS EN 10210 |
| 10 | Bolzen und Muttern Standard | BS 4190 |
| 11 | Schweißen und Prüfnorm | BS EN288/BS EN287 |
| 12 | Galvanisierung Standard | BS729 |
| 13 | Montagestandard | BS 5531 |
| 14 | Umgebungsbedingungen des Bereichs (Temp). | Auslegung Umgebungstemperatur 50 degC |
| 15 | Höhe des Gantry-Turms und der Strahlstruktur. | Gemäß Kunden |
| 16 | Designcode | ASCE Nr. 72; „Design of Steel Transmission Gantry Tower and Beam Structure Structures. |
| 17 | Art der Erde (normale/schwarze Baumwolle) | Harter Stein |
| 18 | Windgeschwindigkeit | 180 km/h |
Anmerkung: Über technischen Daten nur Referenzen für unseren Kunden, können wir jede Art für unsere Kunden in Übersee entwerfen.
MEGATRO ist ein Full-Service-Engineering-Unternehmen mit einem weltweiten Ruf für herausragende Leistungen und Innovationen in den Bereichen Stromübertragung, Transformation, Verteilung und Telekommunikationssysteme. Unsere MEGATRO liefern und entwerfen diese Portalturm und Strahlstruktur BG1 Typ 132KV hauptsächlich für unseren Kunden in Übersee. Seit 2004 konzentriert sich MEGATRO auf den internationalen Markt und hat viele Arten von Übertragungsstrukturen an ausländische Kunden exportiert. MEGATRO hat Gitterübertragung Portalturm und Strahlstruktur & Konischen Stahl Portalturm und Strahlstruktur für Beleuchtung, Verkehrssteuerung, Kommunikation und Versorgungsanwendungen hergestellt. MEGATRO war Vorreiter bei der Entwicklung von Transmissionstransduktorturm und Strahlstruktur, Telekom-Portalturm und Strahlstruktur, Umspannwerk und andere Stahlstruktur und war auch an der Spitze bei der Konstruktion von Transmissionstransduktorturm und Strahlstruktur.
Über 10 Jahre Erfahrung und Innovation in der Konstruktion, Konstruktion und Konstruktion von Portalturm und Balkenstruktur hat MEGATRO zu seiner heutigen Form entwickelt:
- Komplettanbieter, einschließlich Standortakquise, Engineering-Dienstleistungen, Fertigung, Field Services-das, Tech-Services, Wiederverkäufer und Überwachung, Wartung und Netzwerkeigentum
- Spezialisiert auf die Entwicklung von drahtlosen und drahtgebundenen Netzwerken und in-Building-Telekommunikationssystemen sowie Energieinfrastruktur
- Eine Quelle vom Design bis zur Systemintegration
- Höchste Qualität, ISO 9001-zertifiziert
MEGATRO entwickelt hauptsächlich alle Arten von Portalturm und Balkenstruktur und Stützen für:
- Telekommunikation
- Kraftübertragung
- TV und Radio Broadcast
- Straßen und Stadtentwicklung
- Lösung für Windenergie
- Stahlkonstruktion und Werkstatt
Unsere komplette Auswahl an Portalturm und Strahlstruktur umfasst:
- Selbsttragend
- Monoganterie Turm und Balken Struktur
- Gantry-Turm und Strahlstruktur
- Speziell entwickelter Radar-Gantry-Turm und Strahlstruktur
- Broadcast-Gantry-Turm und Strahlstruktur
- Kraftübertragung
MEGATRO entwickelt und fertigt auch Produkte für den Portalturm und die Strahlstruktur, darunter:
- Fallschutz
- Antennenhalterungen
- Anderes Zubehör, falls von Kunden benötigt
Heute, mit über 10 Jahren Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, MEGATRO bleibt ein Branchenführer in der Herstellung und Konstruktion von Stahl Rohr & Eckig & Monoganterie Turm und Balken Struktur Strukturen für alle Highway, Municipal, Custom, Telekommunikation, Beleuchtung und elektrische Utility-Anwendungen. MEGATRO verfügt über ein komplettes Team von professionellen Engineering-Personal, das im PLS-Gantry-Turm und -Balkenstruktur-Programm und drei verschiedenen Fertigungsprozessen für die Herstellung von Stahl-Portalturm und -Balkenstruktur, Portalturm und Balkenstruktur und anderen Stützen geschult ist. Wir verwenden die neuesten Versionen von PLS-CADD, PLS-GANTRY-TURM UND -BALKENSTRUKTUR, GANTRY-TURM UND -BALKENSTRUKTUR, AutoCAD und andere CAD-Software.
Die Struktur ist nach den Lastkombinationen gemäß IEC 61936-1 und wie unten dargestellt auszulegen:
Normale Lasten
1 Eigengewicht Last
2 Spannung der Last
3 Montagelast
4 Windlast
Außergewöhnliche Belastungen
1 Schaltkräfte
2 Kurzschlusskräfte
3 Verlust der Leiterspannung
4 Erdbebenkräfte
Darüber hinaus ist MEGATRO voll ausgestattet und qualifiziert, um Design Engineering-Dienstleistungen durchzuführen, die Folgendes umfassen:
√ Overhead Transmission line Stahl Portalturm und Strahlstruktur & Telecom Stahl Portalturm und Strahlstruktur
Grundlegende Konstruktion und Analyse
√ Fertigungszeichnungen
√ Wie-Gebaut Zeichnungen
MEGATRO führt in-House-Design-Aktivitäten spezialisiert auf elektrische Überkopfübertragung & Telekom-Portalturm und Balkenstruktur Stahlarbeiten, die Wind- und Erdbebenbelastung, statische Analyse, Spannungsanalyse durch Finite-Elemente-Methoden und Ermüdung umfassen. Unsere Engineering-Abteilung rühmt sich mit hoch qualifizierten Engineering, die mit internationalen Codes und Standards vertraut sind. Die Arbeiten werden unter umfassender Nutzung von CAE/CAD über ein großes Computernetzwerk durchgeführt. Die Computer-Hardware & Zeichnungssoftware sind der CNC-Werkstattausrüstung zum Herunterladen von Informationen beliebt, wodurch Fehler vermieden und wertvolle Produktionszeit gespart werden.
Außerdem ist MEGATRO einer der wenigen Hersteller, die eine Fläche von 132KV Portalturm und Balkenstruktur und Strahl structureBG1 Portalturm und Balkenstruktur montieren. Diese Aufmerksamkeit für Qualität ist vielleicht nicht der billigste Prozess, aber es stellt sicher, dass jeder Portalturm und jede Balkenstruktur unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Und es hilft, die Baukosten vor Ort aufgrund von nicht übereinstimmenden Baugruppen zu reduzieren. Nach der Fertigung werden alle 132KV Portalturm und Balkenstruktur sowie die Balkenstruktur BG1 zur Verzinkung geliefert, um sie mit einer Hot-DIP-Verzinkung zu verzinken. Gantry-Turm und Strahlstruktur werden durch die Einrichtung durch Ätzreinigung, Beizen und dann Fluxing verarbeitet. Diese strengen Verfahren gewährleisten jahrelange wartungsfreie Gantry-Turm und Strahlstruktur. Die Portalturm- und Strahlstruktur BG1 von MEGATRO und die Strahlstruktur 132KV Portalturm- und Strahlstruktur-Systeme können eine Vielzahl von Querarmen aufnehmen. MEGATRO bietet auch eine Vielzahl von Zubehör und Halterungen.
Weitere Informationen:
Verfügbarkeitsgröße: Je nach Kundenwunsch.
Material: Chinesisches Material oder wie pro Anforderung des Kunden
Stahlsorten
Gantry-Turm und Balkenstruktur Beine: Chinesischer Stahl Q355B, was entspricht ASTM A572 GR50
Andere Bahnen, Versteifungen und nicht Spannplatte und Winkel Stahl: Chinesisch Q235B, was entspricht ASTM A36
Platten: Chinesischer Stahl Q355B, was ASTM A572 GR50 entspricht
Schrauben: Die Qualität der Schrauben muss gemäß unserer chinesischen Norm die chinesische Klasse 6, 8 und 8, 8 oder die Anforderungen gemäß ISO 898 oder ASTM A394 Typ 0, 1, 2, 3 sein
Die Diebstahlsicherungsschrauben müssen mit Huckschraubenbefestigungen oder einem zugelassenen gleichwertigen Befestigungselement ausgestattet sein. Die Verbindungselemente müssen aus hochfestem Stahl A242 oder gleichwertigem Stahl hergestellt und feuerverzinkt gemäß ASTM-Spezifikation A153 und A394 hergestellt werden.
Fertigungsstandard: Chinesischer Standard oder anderer Standard, den der Kunde akzeptiert hat
A) Abmessungen und Toleranzen für Winkel sind nach GB/T1591-1994, ähnlich EN 10056-1/2
B) Feuerverzinkung nach GB/T 13912-2002, die ähnlich ASTM A 123 ist
C) die Schweißleistung erfolgt nach AWS D1, 1 oder CWB-Norm
D) Alle Verzinkungen der Verbindungselemente entsprechen den Anforderungen von ASTM A153.
Paket: Beide Parteien diskutieren vor der Lieferung
Hafen der Ladung: Qingdao Hafen
Vorlaufzeit: Einen Monat oder basierend auf den Bedürfnissen des Kunden (bis auf Zeit unsere Kapazität etwa 5000 Tonnen pro Monat, und kann Kundenanforderungen erfüllen)
Mindestbestellmenge: 1 Set
Allgemeine Anforderungen An Die Herstellung
Hier sind allgemeine Fertigungsanforderungen für unsere Getriebeturtenanlage und Strahlstruktur; Beide Parteien müssen jedoch alle Zeichnungen besprechen und alle Fertigungszeichnungen, technischen Spezifikationen und die zu konformen Normen bestätigen.
Vor der Massenproduktion müssen wir alle von unserem Kunden unterzeichneten genehmigten Werkstattzeichnungen und technischen Unterlagen erhalten.
Unsere Fertigung muss in strikter Übereinstimmung mit den vom Auftragnehmer erstellten und vom Ingenieur genehmigten Detailzeichnungen erfolgen. Die Fertigung beginnt nach Genehmigung der Werkstattmontage und der Prüfungen.
Scheren
Scheren und Schneiden müssen sorgfältig durchgeführt werden, und alle Teile der Arbeit, die nach Abschluss der Arbeiten sichtbar sind, müssen ordentlich abgeschlossen sein. Manuell geführte Schneidbrenner dürfen nicht verwendet werden.
Alle Materialien mit einer Stärke von über 13 (oder 12) mm müssen kalt gesägt oder maschinell mit Flammen geschnitten werden.
Das Zuschneiden oder Scheren ist bei einer Materialstärke von 13 mm oder weniger zulässig.
Dem Brennschneiden von hochergiebigen Stählen muss ein leichter Vorerhitzer vorausgehen, indem die Schneidflamme über das zu schneidende Teil geführt wird.
Alle flammengeschnittenen Kanten müssen sauber geschliffen werden.
Biegen
Das Biegen muss so durchgeführt werden, dass Einbuchtung und Oberflächenbeschädigung vermieden werden. Alle Biegungen über 5o oder hochergiebigen Stahl, muss durchgeführt werden, während das Material heiß ist.
Schweißen
Es darf nur geschweißt werden, wenn zuvor eine Genehmigung vom Techniker eingeholt wurde.
An Befestigungspunkten für Leiter, Abschirmdraht, Isolatoren oder zugehörige Baugruppen oder Halterungen dürfen keine Schweißarbeiten an Portalturm und Strahlstruktur durchgeführt werden.
Unterstanzung
Alle Bohrungen in Baustahl mit einer Dicke von weniger als 10 mm können bis zur vollen Größe gestanzt werden, sofern auf den genehmigten Zeichnungen nichts anderes angegeben ist. Die auf den Zeichnungen als Bohrungen dargestellten Löcher und alle Bohrungen in Baustahl mit einer Dicke von 10 mm oder mehr sowie Spanngliedern der Querlenker müssen gebohrt oder untergestanzt und geramt werden.
Alle Löcher müssen sauber geschnitten und ohne abgerissene oder zerklüftete Kanten sein. Alle Grate, die durch Reiben oder Bohren entstehen, sind zu entfernen. Alle Bohrungen müssen zylindrisch und senkrecht zum Stab sein.
Wenn es notwendig ist, um Verformung der Löcher zu vermeiden, müssen nach dem Biegen Löcher in der Nähe der Biegepunkte gemacht werden.
Stanzen
Beim Stanzen bis zur vollen Größe muss der Durchmesser des Stanzens 1, 0 mm größer als der Nenndurchmesser der Schraube sein, und der Durchmesser des Stanzens darf nicht mehr als 1, 5mm größer als der Durchmesser des Stanzens sein. Beim Unterstanzen muss der Durchmesser des Stanzens 4 mm kleiner als der Nenndurchmesser der Schraube sein, und der Durchmesser des Stanzens darf nicht mehr als 2 mm größer als der Durchmesser des Stanzens sein. Unterstanzen für geraffte Arbeiten müssen so sein, dass nach dem Reiben keine Stanzfläche in der Peripherie des Lochs erscheinen darf.
Bohrungsgröße
Bei Bohrungen mit Reiben oder Bohrungen darf der Durchmesser der fertigen Bohrung nicht größer als der Nenndurchmesser der Schraube plus 1, 0 mm sein.
Genauigkeit
Alle Bohrungen müssen gemäß den Zeichnungen in einem genauen Abstand angeordnet sein und sich auf den Messlinien befinden.
Die maximal zulässige Abweichung des Lochabstands von der auf den Zeichnungen angegebenen Abweichung für alle Schraubenbohrungen muss 0, 8 mm betragen.
Fertigungstoleranzen
Eine Spezifikation für Toleranzen muss vor Beginn der Fertigung vom Techniker zur Genehmigung vorgelegt werden.
Schraubenliste
Eine vollständige Liste der Schrauben, deren Längen und die zu verbindenenden Stäbe sind auf den Montageplänen zu finden.
Verriegelungsvorrichtungen
Verriegelungsvorrichtungen für die Schrauben des Gantry-Turms und der Balkenstruktur sind nicht erforderlich, es muss jedoch ein Punktstanzen durchgeführt werden.
Diebstahlsicherungen
Auf allen Portalturmen und der Trägerstruktur sind bis zur Höhe der Klettervorrichtungen geeignete Diebstahlsicherungen, z. B. Huck-Bolting, zu befestigen, um den Diebstahl von Portalturmelementen und Trägerbauelementen zu verhindern.
Teilemarken
Alle Teile müssen vor dem Galvanisieren mit den auf den Montagezeichnungen gezeigten Stückmarkierungen gestanzt werden, wobei die Markierung mindestens 20 mm hoch an derselben relativen Stelle auf allen Stücken platziert wird. Die Markierung muss nach dem Verzinken deutlich sichtbar sein.
Galvanisierung
Alle Materialien müssen nach der Herstellung feuerverzinkt werden, gemäß der neuesten Revision der GB/T 13912-2002 oder ASTM-Spezifikation A 123.
Material, das aufgrund von Flecken oder anderen Lackfehlern verworfen wurde, muss entweder abgestreift und neu verzinkt werden, oder die unbeschichteten Bereiche müssen nach einer genehmigten Methode neu beschichtet werden.
Alle Platten und Formen, die durch den Galvanisierungsprozess verzogen wurden, müssen durch erneutes Walzen oder Preßieren begradigt werden. Das Material darf nicht so gehämmert oder auf andere Weise begradigt werden, dass die Schutzschicht verletzt wird.
Die Genehmigung muss vom Ingenieur abgesichert werden, wenn die Galvanisierung außerhalb des Werks des Auftragnehmers erfolgt.
Alle verzinkten Stahlwerke müssen unmittelbar nach dem Galvanisieren durch eine zugelassene dichromatogene Lösungsbehandlung vor weißer Lagerflecken geschützt werden.
GELTENDE NORMEN UND CODES
Alle hergestellten und konstruierten Gantry-Turm- und Strahlstrukturen müssen im Allgemeinen mit der neuesten Revision der folgenden Normen übereinstimmen, sofern nicht ausdrücklich etwas anderes bestimmt ist.
Allgemein
IEC 60826 - Auslegungskriterien für Freileitungen
IEC 60652 - Belastungstests an Freileitungsstrukturen
ISO 1459 - Metallbeschichtungen - Korrosionsschutz durch Feuerverzinkung
ISO 1461 - Feuerverzinkte Beschichtungen auf Fertigeisen Und Stahlartikel
ISO 12944 - Lackbeschichtungen, Korrosionsschutz und Stahlkonstruktionen
ISO 898-1 - Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen. Teil 1-Schrauben, Schrauben und Bolzen
ISO 630 - Baustähle - Platten, breite Platten, Stangen, Profile und Profile
ISO 657 - Warmgewalzte Stahlplatten Toleranzen auf Abmessungen und Form
ISO 7411 - Sechskantschrauben für hochfeste Strukturschrauben Mit großer Breite über die Ebenen
ISO 657-5 - Warmgewalzte Stahlbauprofile gleich und Ungleiche Beinwinkel
ISO 7452 - Warmgewalzte Stahlplatten Toleranzen auf Abmessungen und Form
BS EN 50341-1 - Oberleitungen über AC 45kV -Allgemeine Anforderungen
BS 8004 - Verhaltenskodex für Stiftungen
BS 8110 - Strukturelle Verwendung von Beton
ANSI10-97 - Entwurf von Stahlrohrleitungskonstruktionen
IEC 60050 (151) Internationales elektrotechnisches Vokabular
Teil 51 Elektrische und magnetische Geräte
IEC 60050 (601) Kapitel 601: Erzeugung, Übertragung und Verteilung von Elektrizität-Allgemein
IEC 60050 (601) Kapitel 601: Erzeugung, Übertragung und Verteilung von Strom-Betrieb
IEC 60059 IEC-Standard-Nennströme
Chinesischer Standard
| Nein | Code | BESCHREIBUNG |
| 1 | GB/T2694-2003 | Stromübertragungsleitung Stahlportal Turm und Strahlstruktur - Technische Anforderungen für die Fertigung |
| 2 | JGJ81-2002 | Technische Spezifikation für das Schweißen von Stahlkonstruktionen des Gebäudes |
| 3 | GB9787-88 | Messung und zulässige Toleranz für warmgewalzte Gleichwinkelwerte |
| 4 | GB709-88 | Messung und zulässige Toleranz für warmgewalzte Platten und Bänder |
| 5 | GB/T699-1999 | Qualitätsstahl Aus Carbon |
| 6 | GB/T1591-1994 | Niedrig legierter, hochfester Baustahl |
| 7 | GB700-88 | Kohlenstoffstahl |
| 8 | GB222-84 | Verfahren der Probenahme Stahl für die Bestimmung der chemischen Zusammensetzung und Zulässige Abweichungen |
| 9 | GB/T228-2002 | Verfahren zur Zugprüfung von Metallen |
| 10 | GB/T232-1999 | Verfahren für Biegeprüfung von Metallen |
| 11 | GB/T5117-1995 | Schweißstange Aus Carbon |
| 12 | GB/T5118-1995 | Schweißstange Mit Niedriger Legierung |
| 13 | GB/T8110-1995 | Schweißdrähte für das Gasschutzlichtbogenschweißen von Kohlenstoff und Niedrig legierte Stähle |
| 14 | GB/T10045-2001 | Kohlenstoffstahl-Flussmittelelektroden für Lichtbogenschweißen |
| 15 | JB/T7949-1999 | Außenabmessungen für Stahlbau schweißen |
| 16 | GB50205-2001 | Prüfnorm für die Abnahme der Stahlkonstruktion |
| 17 | GB/T470-1997 | Zinkinfot |
| 18 | GB3098, 1-2000 | Mechanische Eigenschaften von Befestigungselementen-Teil 1: Schrauben, Schrauben und Bolzen |
| 19 | GB3098, 2-2000 | Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen-Part2: Muttern und Gewinde |
| 20 | GB3098, 3-2000 | Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen-Part3: Befestigungsschraube |
| 21 | GB/T5780-2000 | Schraubenschrauben Klasse C |
| 22 | GB/T41-2000 | Schraubenmuttern Klasse C |
| 23 | GB/T90-2002 | Flache Scheibe Klasse C |
| 24 | GB/T13912-2002 | Metallbeschichtung, technische Anforderung und Prüfverfahren für feuerverzinkte Metallteile |
Amerikanische Standards:
| Standard | Beschreibung |
| ASTM A6/A6M | Standardspezifikation für allgemeine Anforderungen an gewalzte Stahlstäbe, Bleche und Blechspillung. |
| ASTM – 6 | - Allgemeine Anforderungen für die Lieferung von Stahlwalzen, Formen, Spundstangen für Strukturelle verwendet |
| ASTM A36/A36-M-97A | Standardspezifikation für Carbon-Baustahl |
| ASTM A123 / A123M-02 | Standardspezifikation für Zink (Hot-Dip Verzinkt) Beschichtungen auf Eisen- und Stahlprodukten |
| ASTM A143 / A143M-03 | Standardverfahren für den Schutz vor Einbruch von feuerverzinkter Struktur Stahlprodukte und Verfahren zur Detektion von Verbitterung |
| ASTM A153/A153M-05 | Standardspezifikation für Zinkbeschichtung (Hot-Dip) auf Eisen und Stahl Hardware |
| ASTM A - 194 | - Sorte für Bolzen |
| ASTM A239 | Standardverfahren für die Lokalisierung der dünnsten Stelle in einem Zink (Verzinkt) Beschichtung auf Eisen- oder Stahlartikeln |
| ASTM A242 | Standardspezifikation für hochfesten, niedrig legierten Baustahl |
| ASTM A907 | Standardspezifikation für Schrauben und Bolzen aus Kohlenstoffstahl, Zugfestigkeit 60000 PSI |
| ASTM A370-06 | Standardtestmethoden und Definitionen für mechanische Prüfungen von Stahl Produkte |
| ASTM A325 | Standardspezifikation für Strukturbolzen, Stahl, wärmebehandelt 120/105 ksi Mindestzugfestigkeit |
| ASTM A-325 ODER A-354 | - Verzinkter Sechskantkopf der Verbindungsschraube |
| ASTM A325-97 | Standardspezifikation für hochfeste Schrauben für strukturelle Stahlverbindungen |
| ASTM A384 / A384M-02 | Standardverfahren für den Schutz vor Verzug und Verzug bei der Feuerverzinkung von Stahlbaugruppen. |
| ASTM A394-93 | Standardspezifikation für Stahl Getriebe Portalturm und Träger Struktur, Schrauben, Zink beschichtet und blank |
| ASTMA - 563 | - Klasse und Größe der Muttern |
| ASTMA - 572 | - Chemische Zusammensetzung von Stahl |
| ASTM A572/A572-97C | Standardspezifikation für hochfesten niederlegierten Columbium-Vanadium-Baustahl |
| ASTMA - 615 | - Das Material der Ankerbolzen |
| ASTM A673 / A673M-07 | Standardspezifikation für Probenahmeverfahren für die Stoßprüfung Von Baukonstruktionen Stahl |
| ASTM B201 | Standardverfahren für die Prüfung der chromatischen Beschichtung auf Zink und Cadmium Oberflächen |
| ASTM E94-93 | Standardhandbuch für radiographische Tests |
| ASTM E 709-95 | Standardhandbuch für die Untersuchung magnetischer Partikel |
| ASCE-Handbuch 72 | - Lasttest eine einfache Struktur |
| ASCE 10-97 | Standardausführung von Stahllatten-Getriebestrukturen |
| AWS D1, 1 | American Welding Society D1, 1/D1, 1M Statik-Schweißen Code- Stahl |
| ANSI B-182-2 | Abmessungen von Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben |
VDE 0201 - Klima- und Umweltbedingungen
CVDE 0210 - Minimale Sicherheitsfaktoren bei gleichzeitiger Belastung
ISO R898 Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen
BS EN ISO 1461: 1991 - hoch Dip verzinkte Beschichtungen auf Eisen und Stahl-Fertigwaren. Spezifikationen und Standards
A) BS 5950: Schweißbegriffe und -Symbole
B) BS 729: Hot - Dip Verzinkte Beschichtung auf Eisen und Stahl Artikel
C) BS 2901: Füllstäbe und Drähte für gasgeschütztes Lichtbogenschweißen: Teil 1 Ferritische Stähle
D) BS 3692: Metrische ISO-Sechskantschrauben, Schrauben und Muttern
E) BS 4360: Schweißbarer Baustahl
F ) BS 5135: Metall - Lichtbogenschweißen von Kohlenstoff und Mangan Stahl
G) BS 5950: Teil 1: Code of Practice für das Laden von Lattengantry-Turm und Balkenstruktur & Masten
Teil 2: Leitfaden zum Hintergrund und zur Verwendung von Teil 1 „Code OF Practice for Loading“
Teil 3: Beurteilung der Stärke der Mitglieder
H) DD 133 (1986): Code of Practice for Loading Latticed Gantry Tower and Beam Structure & Masts
I) BS 4592 (1987): Teil 2: Spezifikation für Streckmetallgitter
J) BS 4592 (1977): Code of Practice für die Korrosionsschutzbeschichtung von Eisen- und Stahlkonstruktionen
K) BS 4190: Versteifungen und Flanschschrauben
L) BS 4190: Gewalzte Stahlprofile, Platten und Platten
Wenn eine spezielle Anforderung, können wir entwerfen und mit Kunden besprechen.